Проектирование - Lochin Mould

Проектирование

Инженеры «LOCHIN MOULD Ltd» используют в своей работе возможности компьютерной техники, в частности CAD, CAE, CAM технологии, каждая из которых позволяет осуществлять:

  • CAD (Computer Aided Design) — компьютерную поддержку конструирования
  • САЕ (Computer Aided Engineering) — компьютерную поддержку инженерного анализа
  • САМ (Computer Aided Manufacturing) — компьютерную поддержку изготовления

Для начала работы по проекту наши клиенты должны предоставить информацию об изделии в любом из нижеперечисленных вариантов:

  • Образец изделия
  • 3D-модели в формате «ProE Part File», «STEP», «Parasolid» или «IGES»
  • 2D-чертежи в электронном виде (возможные форматы DWG; DXF, SLDDRW), или на бумажном носителе

CAD/CAE Компьютерное Проектирование и Инженерный Анализ:

После получения информации об изделии инженеры-разработчики изделий действуют в следующих направлениях:

  • CAD Построение исходной 3D-модели (если таковая отсутствует)
  • При наличии образца изделия выполняется его 3D-сканирование или конструктор ведет ручное постраение 3D-модели
  • При наличии 2D-чертежей задача упрощается и сводится к построению 3D-модели по чертежным размерам

Технологическая проработка исходной 3D-модели:

  • Определяется линия разъема изделия (исходной 3D-модели), в том числе, для элементов изделия, оформляемых подвижными вставками (знаками)
  • На поверхностях исходной 3D-модели, расположенных параллельно направлению разъема пресс-формы и ходу подвижных знаков выполняются литьевые уклоны, позволяющие облегчить съем отливки с формообразующих элементов пресс-формы. Значительное увеличение уклонов требуют поверхности, имеющие не гладкую текстуру (шагрень)
  • С учетом усадки материала будущего изделия осуществляется корректировка (увеличение) всех размеров исходной 3D-модели на величину (коэффициент) усадки

CAE Инженерный анализ и разработка конструкции пресс-формы:

Инженеры-конструкторы пресс-форм параллельно с разработкой конструкции формы проводят компьютерный анализ следу
ющих параметров:

  • Проверка достаточности уклонов на поверхностях 3D-модели, особенно на текстурированных и рельефных поверхностях
  • Проверка допустимой разностенности изделия, если таковая имеется
  • Определение типа литника, точек впрыска и анализ проливаемости изделия
  • Определение схемы охлаждения пресс-формы и анализ его эффективности
  • Определение возможных мест скопления воздуха в полостях формообразующих деталей (ФОД) и обеспечение его выхода

Результатом проведенной работы является сборочная 3D-модель пресс-формы, которая отправляется клиенту и, при желании, согласовывается с ним. По просьбе клиента, на согласование может быть отправлен 2D-чертеж пресс-формы, выполненный в формате DWG.